當前位置：優質的服務流程
· quality of service processes ·
需求溝通傾聽客戶需求，了解用戶使用環境和現場工況
方案設計根據現場實際工況，針對性出具解決方案
合同簽訂技術和商務規范確認，簽訂合作協議
產品制作選擇最優質的元器件，嚴格按照技術協議
調試安裝現場規范安裝，靜態動態調試，分析儀運行
售后服務后續維護，持續跟進，終身維修
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公司地址山東濟南市槐蔭區太平河南路1567號均和云谷濟南匯智港6號樓
燃煤電廠為減少硫酸氫銨對機組安全運行的影響，應開展如下工作：
（1）嚴格控制氨逃逸。定期標定氨檢測儀表，實時準確監控氨逃逸。
（2）定期進行流場均勻性試驗。機組運行一定時間后，噴氨閥門發生堵塞、流場局部不均勻都會造成噴氨過量而導致氨逃逸超標。
（3）定期檢查催化劑運行情況。催化劑運行一段時間后，活性降低，催化劑磨損、堵塞都會造成局部氨逃逸超標。
（4）控制入爐煤硫分。在硫酸氫銨的反應中，SO3由SO2氧化生成，會隨著SO2的增加而增加。因此，隨著入爐煤硫分的增加，生成的硫酸氫銨也會相應增加。
（5）加強空預器吹灰，包括在線吹灰和停爐時清理。硫酸氫銨與煙塵混合物粘附在空預器元件上，堵塞發展較快。
山東新澤儀器有限公司提供的CEMS-8000型煙氣排放連續監測系統采用先進的紫外差分吸收光譜技術+抽取冷凝法，抽取式熱濕法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度等多項參數，并將所有的監測參數傳輸至用戶DCS系統，通過數采儀與環保部門的數據系統通訊。系統設備放置在分析小屋內，操作和維護方便；整套系統結構簡單，模塊化設計，穩定性強，運行成本低。
山東新澤儀器有限公司生產的氨逃逸分析儀采用當前先進的激*氣體分析（基于TDLAS技術）分析微量NH3。系統（包括測量池）采用全程加熱，保證樣品氣體溫度，防止有水析出而對NH3的大量溶解影響分析結果。探頭采用電加熱過濾探頭，在取樣出來就完成樣品的凈化，減小了后級預處理的負荷，大大降低了器件的故障率。系統設計有探頭自動反吹程序及儀表自動標零程序，正常運行后僅需要正常的巡檢即可。傳輸管線采用定制230℃以上高溫復合電伴熱管纜，并控制在2m以內（確保盡量少的NH3吸附），整個預處理全部集成在高溫加熱盒內，系統緊湊以避免長距離傳輸管路對NH3的吸附。
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